Perbezaan Antara Plastik PP Dan Plastik PE
Polietilena (PE) ialah sebatian organik molekul tinggi yang ringkas dan pada masa ini merupakan bahan molekul tinggi yang paling banyak digunakan. Ia disintesis melalui pempolimeran etilena dan dikategorikan kepada polietilena berketumpatan tinggi (HDPE), polietilena berketumpatan sederhana (MDPE), dan polietilena berketumpatan rendah (LDPE) berdasarkan perbezaan ketumpatan.
Polietilena Ketumpatan Rendah (LDPE) sangat lembut dan biasanya dihasilkan menggunakan pempolimeran tekanan tinggi.
Polietilena Ketumpatan Tinggi (HDPE) dicirikan oleh ketegaran, kekerasan, dan kekuatan mekanikal yang tinggi, dan biasanya dihasilkan menggunakan pempolimeran tekanan rendah. HDPE digunakan untuk membuat bekas, paip dan bahan penebat elektrik frekuensi tinggi, seperti yang digunakan dalam sistem radar dan televisyen. LDPE lebih biasa digunakan kerana aplikasinya yang meluas.
Polietilena mempunyai tekstur berlilin dan rasa licin seperti lilin. Apabila tidak berwarna, LDPE adalah lutsinar, manakala HDPE adalah legap. Polietilena tidak larut dalam air dan mempunyai penyerapan air yang rendah. Ia hanya larut sedikit dalam pelarut kimia tertentu seperti toluena dan asid asetik pada suhu melebihi 70 darjah. Walau bagaimanapun, polietilena berbutir boleh mencairkan atau memejal antara 15 darjah dan 40 darjah bergantung pada perubahan suhu, menyerap haba apabila mencair dan membebaskan haba apabila memejal. Oleh kerana penyerapan air yang rendah dan sifat penebat yang sangat baik, polietilena adalah bahan binaan yang hebat.
Polipropilena (PP) ialah bahan separa kristal yang lebih kuat dan mempunyai takat lebur yang lebih tinggi daripada polietilena. Homopolimer PP menjadi rapuh terutamanya pada suhu melebihi 0 darjah, jadi banyak bahan PP komersial adalah kopolimer dengan 1-4% kandungan etilena atau mempunyai nisbah kandungan etilena yang lebih tinggi dalam kopolimer blok. Kopolimer PP mempunyai suhu pesongan haba yang lebih rendah (100 darjah ), ketelusan yang lebih rendah, gloss yang lebih rendah dan kekakuan yang lebih rendah, tetapi ia mempunyai rintangan hentaman yang lebih baik. Kekuatan PP meningkat dengan kandungan etilena. Suhu pelunakan Vicat PP ialah 150 darjah . Oleh kerana kehablurannya yang tinggi, PP mempunyai ketegaran permukaan yang baik dan rintangan calar. PP tidak mengalami keretakan tekanan alam sekitar. Biasanya, PP diubah suai dengan menambah gentian kaca, bahan tambahan logam, atau getah termoplastik. Kadar Aliran Lebur (MFR) PP berjulat dari 1 hingga 40. PP dengan MFR yang lebih rendah mempunyai rintangan hentaman yang lebih baik tetapi kekuatan tegangan yang lebih rendah. Untuk MFR yang sama, kopolimer PP lebih kuat daripada homopolimer PP. Disebabkan oleh penghabluran, PP mempunyai kadar pengecutan yang sangat tinggi, biasanya antara 1.8% dan 2.5%. Kadar pengecutan adalah lebih seragam diedarkan berbanding dengan bahan seperti HDPE. Menambah 30% bahan tambahan kaca boleh mengurangkan kadar pengecutan kepada 0.7%.
Kedua-dua homopolimer dan kopolimer PP mempunyai rintangan kelembapan yang baik, rintangan kepada asid dan bes, dan rintangan kepada pelarut. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan kepada pelarut aromatik (seperti benzena) atau pelarut berklorin (seperti karbon tetraklorida). Tidak seperti PE, PP tidak mengekalkan sifat antioksidannya pada suhu tinggi.
Aplikasi Biasa PP:
Industri Automotif: Terutamanya digunakan dalam PP dengan bahan tambahan logam untuk fender, saluran pengudaraan, kipas, dll.
Perkakas: Pelapik pintu mesin basuh pinggan mangkuk, saluran pengudaraan pengering, bingkai dan penutup mesin basuh, pelapik pintu peti sejuk, dsb.
Barangan Pengguna: Peralatan rumput dan taman seperti mesin pemotong rumput dan perenjis.